液压定向定量泵工作原理

液压定向定量泵是液压系统中一种常用的液压泵器，它主要用于将机械能转换为液压能，提供给液压系统的液压元件使用。

液压定向定量泵由驱动轴、泵轴、复位弹簧、进排油口和泄漏油路等部分组成。当驱动轴旋转时，通过驱动轴、泵轴的传动，驱动泵体内的齿轮转动。液体从进油口流入泵内，被齿轮包裹进入齿槽中，并被转入排油口，形成压缩油腔和吸力油腔。

在液压定向定量泵的工作过程中，液压油进入吸力油腔后，与排油腔隔开，压缩油腔里的油压逐渐增大，将马达转轴带动驱动轴的旋转。当压缩油腔内的油压逐渐增大到一定值时，将复位弹簧压缩，使泵轴发生位移，进而改变齿轮的转动相对速度。经过一段时间后，油压将增大到齿轮自身的阻力，此时压缩油腔内的油压不再增大，驱动轴与泵轴等速旋转，实现了泵的定量输送。

液压定向定量泵的工作原理主要是通过控制压缩油腔内的油压来改变泵轴上齿轮的速度，从而实现定量输送。其输出流量与泵轴每转一圈时的腔容积以及驱动轴的转速有关。通过调整驱动轴的转速或改变泵的结构参数，可以改变泵的输出流量。

液压定向定量泵具有结构简单、体积小、重量轻、可靠性高、工作平稳等优点，广泛应用于各种液压系统中。它适用于定量输送要求高、流量要求稳定的液压系统，如机械行走装置、液压传动装置等。