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轴类零件加工误差分析及检测装置设计(CAD图,SolidWorks,STEp3维图)(论文说明书16900字,CAD图纸10张,SolidWorks3维图,x_t,STEp通用3维格式)

轴类零件加工误差分析及检测装置采取精密机械、光栅、微型计算机等技术，为满足汽车、摩托车发动机轴、汽车前后桥刹车轴等检测要求而特殊设计制造的新型丈量装置，可丈量轴的桃形型而误差、桃形对定位键槽的相位角误差、桃形间相位角误差、轴径的径向跳动及速度、加速度等丈量项目。装置采取通用微机系统进行丈量循环控制、丈量数据收集处理和丈量误差评值和丈量结果输出。最大轴丈量长度可达1.5米。

非接触式丈量是指不接触被测物体的条件下进行精准丈量。其丈量精度可以到达μm，非接触式丈量装置利用CCD收集变焦镜下样品的影象,再配合XYZ轴移动平台及自动变焦镜，应用影象分析原理，通过计算机处理影象信号，对科研生产零件进行精密的几何数据的丈量，并可进行CpK数值的分析。

关键词：轴；丈量装置；非接触；光电传感器

轴类零件加工误差分析及检测装置的内容

全部轴类零件固定在上下顶锥上面，由于轴类零件的表面是曲线面，此非接触性轴类零件加工误差分析及检测装置就是用来丈量轴类零件表面的圆度和圆跳动公差值。

本丈量装置在丈量时，轴类零件的参数是变化的，这样就引发了轴的外径不同，所以在本丈量系统中，在丈量不同的轴类零件时，机械装置应根据情况适当调剂。

当直径变化时，可以通过步进机电来调剂本系统工作台的位置，使光电传感器测头能在正确位置丈量。还要调剂激光测头的位置，来适应轴类零件的直径的变化。在本系统中丈量轴类零件时，本系统中设计了采取对射型传感器，1个丈量头负责发出红外光，1个丈量头负责接收光源。

1.5光电传感器的选择

本丈量系统采取的是光穿透型光电传感器，这里我们采取的是基恩士的LS⑺000系列：

1.5.1LS⑺000系列产品特性

LS⑺000系列产品是1款高速、高精度的数字测微计，无需接触目标物便可对其尺寸进行丈量。该系列用处广泛，可利用于联机丈量和脱机丈量。每秒2400次的高速采样可以确保到达两倍于普通型号的采样速度。这样就能够对挤压抑品进行连续丈量和对运开工件进行联机丈量。重复精度为±0.15μm配备最新的光学系统，确保两倍于普通型号的重复精度，从而为高精度产品的制造提供了有力的支持。连接两个丈量头进行双渠道同步丈量结合使用两个丈量头可对两个目标物进行同步丈量。利用阈值更改功能对透明目标物进行稳定的检测DE处理器支持阈值更改功能，这样就能够对透明目标物进行稳定的检测。

目录

摘要..............................................................................2

Abstract.....................................................................................3

第1章绪论................................................5

1.1引言.....................................................5

1.2技术特点.................................................5

1.3非接触式丈量及光电传感器的利用...........................5

1.4轴类零件加工误差分析及检测装置的设计思路.................7

第2章传动机构和丈量平台的设计.......................7

2.1导轨的选择...............................................7

2.2导轨的肯定...............................................9

2.3丝杆的肯定选择与计算;;;;;;;;;10

2.4齿轮选择计算与校核......................................20

2.5同步带轮选择............................................22

2.6步进机电选取与计算......................................25

第3章光电传感器的选择........................吃黑豆对白癜风有用吗........27

3.1光电传感器的选型........................................27

3.2LS⑺000系列丈量头的选取.................................29

3.3.丈量轴的利用............................................32

第4章主轴数控车削加工工艺及编程设计...............33

第5章轴类零件加工工艺设计..........................34

5.1主轴零件的工艺分析......................................35

5.2零件的尺寸标注分析......................................36

5.3零件的几何要素分析......................................37

5.4零件的技术要求分析......................................38

5.5毛坯及夹具的肯定........................................39

5.5.1毛坯的肯定..........................................40

5.6刀具的选择.............................................47

5.6.1刀具材料的选择.....................................49

5.6.2经常使用的车刀的选用...................................50

5.6.2.1外圆、端面车刀的选用.............................51

5.7该零件加工所需用到的刀具................................52

5.8工艺线路及其工艺卡片....................................53

5.9工艺卡片的肯定..........................................54

5.10主要加工程序清单..混合型白癜风该怎么治疗.....................................56

结论.......................................................57

致谢;;;;;;;;;;;;;…..59

参考文献;;;;;;;;;;;;…60